Горелка газомазутная ГМ-7

img
Горелка газомазутная ГМ-7
  • Тепловая мощность горелки
    8,14 МВт
  • Длина факела
    4 м
  • Номинальный расход мазута при QCH=40,38 МДж/кг (9650 ккал/м3)
    723 кг/ч
  • Номинальный расход газа при QcH=35,4 МДж/кг (8500 ккал/м3)
    828 м3/ч
Добавить в заказ Запросить стоимость
Допускается кратковременное совместное сжигание газа и мазута во время перехода с одного вида топлива на другой. Горелки ГМ-7,0 выпускаются правого направления вращения воздуха (в случае необходимости есть возможность изготовления горелки левого направления вращения воздуха). Правым считается направление вращения воздуха по часовой стрелке, если смотреть на горелку с фронта котла, левым – против движения часовой стрелки. Горелки ГМ-7,0 по способу организации аэродинамики факела относятся к вихревым, по количеству воздушных потоков - к однопоточным. Основными элементами горелки ГМ-7,0 являются: паромеханическая форсунка, газовая часть, лопаточный завихритель воздуха, опора. Распыливание жидкого топлива в горелке осуществляется паромеханической быстросъёмной форсункой. Паромеханическая форсунка состоит из топливного ствола, паровой трубы, топливного завихрителя, парового завихрителя, распределительной шайбы, накидной гайки, корпуса, фланца, скобы и винта. Топливный ствол и паровая труба крепятся к корпусу, при этом топливный ствол располагается концентрично внутри паровой трубы. Жидкое топливо по топливному штуцеру и пар по паровому штуцеру, подаются в топливный и паровой каналы фланца и дальше в одноименные каналы в корпусе. Из корпуса жидкое топливо попадает в топливный ствол, а пар в кольцевой канал между наружной поверхностью топливного ствола и внутренней поверхностью паровой трубы. Топливный завихритель, паровой завихритель, распределительная шайба и накидная гайка образуют распыливающую головку форсунки. В распыливающей головке, которую образуют топливный завихритель, паровой завихритель, распределительная шайба и накидная гайка, жидкое топливо через отверстия распределительной шайбы поступает в кольцевой канал топливного завихрителя и далее, по тангенциальным каналам, попадает в камеру завихрения, приобретая поступательно-вращательное движение. Выходя из сопла топливного завихрителя в виде пленки, жидкое топливо распадается на мелкие капли, образуя конус распыла. Паровой завихритель имеет тангенциальные каналы для закручивания парового потока, камеру завихрения и выходное отверстие. Пар, выходя закрученным потоком рядом с соплом топливного завихрителя, участвует в процессе распыливания топлива. Направление закрутки топлива и пара предусмотрено в одну сторону. Направление закрутки топлива и пара противоположно закрутке воздуха. Рабочей поверхностью распределительной шайбы является поверхность, к которой примыкает топливный завихритель. Необходимая плотность между распыливающими деталями достигается за счёт высокой чистоты прилегающих поверхностей. Для сохранения характеристик форсунки в течение срока эксплуатации и уменьшения износа, топливный завихритель, паровой завихритель и распределительная шайба изготавливаются из стали ХВГ с последующей термообработкой, а их проточные и уплотняющие поверхности имеют высокую чистоту обработки. На фронтальной плоскости горелки имеются газоподводящий патрубок и патрубки для установки запально-защитного устройства и фотодатчика. Регулировать глубину вхождения распыливающей головки форсунки относительно воздушного завихрителя и ориентировать форсунку (менять угол) относительно оси горелки или топки при проведении пусконаладочных работ позволяет крепление фланца. Газовая часть представляет собой устройство, состоящее из газового кольцевого коллектора с газовыводящими отверстиями и подводящей трубы. Кольцевой коллектор в сечении имеет прямоугольную форму. К торцу газового коллектора присоединен обтекатель для плавного входа воздуха в воздухонаправляющее устройство (ВНУ). Внутри газового коллектора приварена разделительная обечайка, позволяющая равномерно распределять газ по коллектору при наличии одной газоподводящей трубы и сравнительно высокой скорости газа на входе в коллектор. Газовыводные отверстия в коллекторе расположены в один ряд. Сечение и шаг газовых отверстий рассчитаны с учётом оптимального внедрения газовых струй в воздушный поток. Лопаточный завихритель правой или левой закрутки воздушного потока является одним из основных узлов в проточной части ВНУ горелки. Завихритель состоит из профильных лопаток, внутренней и внешней обечаек. Профильные лопатки позволяют уменьшить (по сравнению с прямыми) аэродинамическое сопротивление ВНУ. Чугунная или стальная сварная опора виде кольца с цилиндрическими выступами с обеих сторон предназначена для крепления горелки к фронту котла.
Наименование Значение
Срок изготовления 20
Номин. тепловая мощность, МВт (Гкал/ч) 8,14(7)
Коэф. рабоч. регулир. по теплоте, мощн. 5
Номин. давл. мазута перед форсункой, МПа (кгс/см^2) 1,8(18)
Номин. давл. газа перед горелкой, кПа (кгс/см^2) 25(2500)
Номин. расход мазута, кг/ч 723
Номин. расход газа, кг/ч 827
Содержание окиси углерода (СО), %, газ 0.05
Содержание окиси углерода (СО), %, мазут 0.05
Содержание оксидов Азота (Nox) мг/м3, газ 210
Содержание оксидов Азота (Nox) мг/м3, мазут 350
Применяемость к котлам ДЕ-10 ГМО; ДЕВ-10 ГМО
Габариты (LxBxH), мм 800х885х885
Масса, кг 145

Чертежи отсутствуют.

  • Запасные части к горелке ГМ-7,0
    • Газовоздушную част горелки ГМ-7,0
    • Газораспределительную часть горелки ГМ-7,0
    • Фланец горелки ГМ-7,0
    • Форсунку горелки ГМ-7,0
    • Завихрители горелки ГМ-7,0
    • Топливный ствол горелки ГМ-7,0
    • Паровую трубу горелки ГМ-7,0